Realitasonline.id | Ada tiga tujuan utama untuk analisis oli industri yang baik: memaksimalkan kepadatan data, meminimalkan gangguan data dan pengambilan sampel pada frekuensi yang tepat. Terlepas dari jenis mesinnya, ketiga tujuan ini harus dipenuhi untuk menerima informasi yang representatif dari peralatan Anda dan oli industri yang digunakan.
Kompresor dapat menjadi mesin yang menantang bagi pelumas, karena sering kali ada suhu tinggi, tekanan tinggi, dan banyak kontaminan yang bercampur dengan oli industri. Salah satu faktor terbesar dengan pelumasan kompresor adalah gas yang sedang dikompresi. Dalam screw kompresor tipe basah, oli industri membanjiri ruang kompresi, sehingga setiap gas yang dikompresi akan bercampur dengan oli industri. Oleh karena itu, Anda perlu memastikan bahwa oli industri ini dapat menangani gas dan mempertahankan sifat pelumasnya.
Sebagian besar sistem ini terhubung ke sistem sirkulasi.
Baca Juga: Bisakah ATF Mengganti Oli Industri Kompresor? ini Penjelasannya !
Ini berarti bahwa pelumas mengalir melalui mesin ke filter, separator, pendingin, dan mungkin perangkat kontrol lain yang dipasang di sirkuit. Ini menyediakan berbagai lokasi untuk menarik sampel yang representatif. Jika Anda dapat menemukan siku di jalur pengembalian utama sebelum pelumas mengalir ke reservoir, ini bisa berfungsi sebagai lokasi pengambilan sampel utama yang bagus, karena akan memberikan gambaran keseluruhan sistem.
Banyak dari sistem sirkulasi ini melumasi lebih dari sekedar kompresor, termasuk motor, gearbox terkait dan kadang-kadang bahkan bagian kompresor yang berbeda (bantalan, timing gear, sekrup, dll.). Dalam kasus ini, satu titik pengambilan sampel tidak cukup untuk menunjukkan masalah yang mengkhawatirkan. Dengan jenis konfigurasi ini, merupakan praktik yang baik untuk memasang port pengambilan sampel sekunder setelah setiap komponen yang dilumasi untuk membantu mengidentifikasi masalah yang terlihat di port utama.
Tentu saja, sistem yang berbeda dapat menangani jumlah kontaminan yang berbeda. Target kebersihan pelumas Anda adalah indikator kinerja utama yang bagus untuk dilacak untuk memastikan bahwa kompresor akan memiliki masa pakai yang lama. Tetapkan target berdasarkan kekritisan peralatan. Sementara banyak kompresor akan bekerja dengan baik pada kode ISO 17/14/11, jika kompresor sangat kritis, target mungkin perlu dikurangi menjadi 16/12/10.
Baca Juga: Intip Pemecahan Masalah pada Pompa Hidrolik
